La junta tórica de caucho es un producto de caucho de uso común. Es ampliamente utilizado, el proceso de producción también es muy simple y se utilizan muchas materias primas.
La mayor parte del daño de la junta tórica no se debe al diseño general de la junta tórica de goma o a la presión de trabajo. Si la presión de trabajo solo se aumenta unilateralmente en un buen plan general, no se producirá el daño de la junta tórica. El factor se debe a la deformación del sello de junta tórica bajo la presión ultra alta y la alta temperatura del entorno de la oficina y la mordida generada cuando se comprime en el espacio.
La junta tórica de goma es un efecto de sellado muy típico causado por la deformación causada por el amasado. Causa tensión de contacto con la superficie elevada durante la instalación. Cuando la presión de trabajo excede la carga del material de sellado, se produce el efecto de sellado. causar fugas.
Entonces, ¿cuál es la razón de la deformación de la junta tórica de goma?
1. La cantidad de apriete y la cantidad de tensión son factores indispensables
Debido a que la composición de los gránulos de plástico de junta tórica de caucho es diferente, la cantidad de compresión y tensión de las juntas tóricas de caucho fabricadas por diferentes compañías también son diferentes.
Bajo la condición de contracción a largo plazo, la mercancía puede causar la imaginación de la relajación del estrés de la contracción. Este tipo de situación seguirá a la lenta expansión de vez en cuando. Cuanto más largo sea el tiempo, menor será la cantidad de contracción y tensión, lo que la hará extensiva La falta de sexualidad causa fugas, y el método de cambio inmediato es aumentar el límite transversal de la mercancía, pero también conducirá a la expansión de las características estructurales de la mercancía.
2. La temperatura es un factor muy importante
La temperatura es muy importante para la relajación de las juntas tóricas de goma. No importa qué tipo de materia prima de caucho, acelerará su tasa de envejecimiento bajo alta temperatura continua. Cuando la deformación del producto supera el 40%, la junta tórica perderá gradualmente su ductilidad y capacidad de trabajo, lo que provocará fugas.
Cuando se instala la junta tórica de goma, aparecerá la tensión del suelo original, que disminuirá gradualmente debido a la relajación a largo plazo del anillo de sellado y la disminución gradual de la temperatura. En algunos casos, es probable que siga el gran aumento de la temperatura Reducir y disminuir, incluso si la materia prima de caucho es resistente a la baja temperatura, el estrés del suelo causado por 20 grados no excederá el 25%. Por lo tanto, al instalar la junta tórica de goma, se debe establecer la tensión de suelo original, teniendo en cuenta el entorno de la oficina. el factor de temperatura.
3. La presión del material es la culpable de la deformación de la junta tórica de caucho
En comparación con los dos factores anteriores, la presión de trabajo del material es más dañina para la deformación de la junta tórica de caucho, que es una situación común en las condiciones de trabajo que causa la deformación de la junta tórica de caucho. La presión de trabajo del material está aumentando, y la junta tórica de goma se deformará en un entorno de trabajo de tan alta presión durante mucho tiempo, lo cual es irreversible.
Por lo tanto, se deben utilizar diferentes materias primas para diferentes presiones, y se deben seleccionar materias primas de caucho que sean relativamente compresivas. En consecuencia, para resolver la presión más alta, la dureza del anillo de goma de las materias primas compresivas también aumentará en consecuencia.
Para las juntas tóricas de goma, la deformación significa que no se puede garantizar el sellado. Aunque no parece ser un gran problema, a menudo causa fugas del sistema de prensa hidráulica. Cuando no es optimista, causará problemas de equipos, activos e incluso seguridad personal. Bajas. ¿Cómo podemos prevenir la deformación de la junta tórica?
En la compra de juntas tóricas de goma, es necesario hacer un buen trabajo. Su resistencia a la fricción debe ser baja y su suavidad debe ser oportuna. Su superficie debe ser lisa y limpia, y no debe ser lisa y sucia. En el proceso de instalación, para garantizar la linealidad coaxial de la instalación y el uso, es necesario garantizar la racionalización del sistema de sellado, y la desviación límite no puede ser demasiado grande.