¡Hola! Como proveedor de anillos de NBR, a menudo me preguntan cómo se comparan los anillos de NBR con los de EPDM. Entonces, pensé en desglosarlo en esta publicación de blog.
¿Qué son los anillos NBR y EPDM?
En primer lugar, cubramos rápidamente qué son estos anillos. NBR significa caucho de nitrilo butadieno. Es un caucho sintético conocido por su excelente resistencia al aceite, combustible y otros productos a base de petróleo. Los anillos NBR se utilizan ampliamente en aplicaciones automotrices, industriales e hidráulicas.
Por otro lado, EPDM es monómero de etileno propileno dieno. Es un tipo de caucho sintético que tiene gran resistencia a la intemperie, al ozono y al vapor de alta temperatura. Los anillos de EPDM se utilizan comúnmente en aplicaciones exteriores, plomería y aislamiento eléctrico.
Comparación de propiedades físicas
Dureza
Los anillos de NBR se pueden fabricar en una amplia gama de niveles de dureza, normalmente de 30 a 90 Shore A. Esta flexibilidad les permite usarse en diversas aplicaciones donde se requieren diferentes niveles de suavidad o firmeza. Por ejemplo, en un sistema hidráulico, se podría utilizar un anillo de NBR más duro para soportar altas presiones, mientras que se podría utilizar uno más blando en una aplicación de sellado menos exigente.
Los anillos de EPDM también vienen en un rango de dureza, generalmente entre 40 y 90 Shore A. Sin embargo, en general, el EPDM tiende a ser un poco más blando que el NBR con la misma clasificación Shore A. Esto puede ser una ventaja en aplicaciones donde se necesita un sello más adaptable, como en algunas conexiones de plomería.
Resistencia a la tracción
En cuanto a la resistencia a la tracción, los anillos de NBR suelen tener un borde. El NBR puede tener una resistencia a la tracción que oscila entre aproximadamente 7 y 25 MPa. Esto lo hace adecuado para aplicaciones en las que el anillo podría estar sujeto a fuerzas de estiramiento o tracción, como en algunos sellos mecánicos.
El EPDM, por otro lado, normalmente tiene una resistencia a la tracción en el rango de 5 a 18 MPa. Si bien sigue siendo lo suficientemente resistente para muchas aplicaciones, puede que no sea la mejor opción cuando se necesita una alta resistencia a la tracción.
Alargamiento en rotura
El alargamiento de rotura se refiere a cuánto puede estirarse un material antes de romperse. Los anillos de NBR normalmente pueden alargarse entre un 200% y un 600%. Esta propiedad de alta elongación permite que los anillos NBR se adapten a superficies irregulares y aún mantengan un buen sellado.
Los anillos de EPDM también pueden tener un alto alargamiento de rotura, que a menudo oscila entre el 250% y el 600%. Sin embargo, en algunos casos, NBR podría ofrecer un mejor rendimiento en aplicaciones donde se produce un estiramiento significativo durante la instalación u operación.
Comparación de resistencia química
Resistencia a aceites y combustibles
Aquí es donde realmente brilla NBR. NBR tiene una excelente resistencia a los aceites minerales, aceites sintéticos y combustibles. Puede resistir la exposición a estas sustancias durante largos períodos sin una degradación significativa. Por eso es el material ideal para sellos de motores de automóviles, componentes de sistemas de combustible y sellos hidráulicos.
El EPDM, por el contrario, tiene muy poca resistencia a los aceites y combustibles. Si un anillo de EPDM se expone a estas sustancias, puede hincharse, perder su forma y, en última instancia, fallar como sello. Por tanto, en cualquier aplicación que implique contacto con aceites o combustibles, el NBR es claramente la mejor opción.
Resistencia al clima y al ozono
EPDM es el campeón aquí. Tiene una excelente resistencia a la intemperie, al ozono y a la radiación UV. Los anillos de EPDM se pueden utilizar al aire libre durante períodos prolongados sin agrietarse ni deteriorarse. Esto los hace ideales para aplicaciones como sellos de ventanas, sellos de puertas y juntas para techos.
El NBR, si bien puede formularse para tener cierta resistencia a la intemperie y al ozono, no es tan bueno como el EPDM. La exposición prolongada a la luz solar y al ozono puede hacer que el NBR se endurezca, se agriete y pierda sus propiedades selladoras.
Resistencia al agua y al vapor
EPDM también funciona bien en aplicaciones de agua y vapor. Tiene buena resistencia tanto al agua dulce como al agua salada, así como al vapor de alta temperatura. Esto lo hace adecuado para sellos de plomería, juntas de calderas y otras aplicaciones relacionadas con el agua.
El NBR puede resistir el agua hasta cierto punto, pero no es tan bueno como el EPDM. En aplicaciones de alta humedad o sumergidas en agua, el NBR puede absorber agua con el tiempo, lo que puede provocar hinchazón y pérdida del rendimiento del sellado.
Comparación de resistencia a la temperatura
Rendimiento a baja temperatura
Los anillos de NBR generalmente pueden funcionar bien a bajas temperaturas, hasta aproximadamente -40 °C. Sin embargo, a medida que baja la temperatura, el NBR puede volverse más rígido, lo que podría afectar su capacidad de sellado.
EPDM tiene mejor flexibilidad a bajas temperaturas. Puede seguir siendo flexible a temperaturas tan bajas como -50 °C, lo que lo convierte en una mejor opción para aplicaciones en ambientes fríos, como en sistemas de refrigeración o equipos exteriores en invierno.
Rendimiento a alta temperatura
Los anillos de NBR normalmente pueden soportar temperaturas de hasta aproximadamente 120 °C. Algunas formulaciones especiales pueden alcanzar hasta 150°C, pero son más caras.
El EPDM puede soportar temperaturas más altas, generalmente hasta aproximadamente 150 °C, y algunos compuestos de EPDM de alto rendimiento pueden incluso soportar temperaturas de hasta 180 °C. Por lo tanto, en aplicaciones de alta temperatura, como sistemas de escape de motores u hornos industriales, el EPDM podría ser una mejor opción.
Comparación de costos
En general, los anillos de NBR son más rentables que los anillos de EPDM. El NBR es un material ampliamente disponible y el proceso de fabricación de los anillos de NBR es relativamente sencillo. Esto los convierte en una opción popular para aplicaciones donde el costo es un factor importante.
El EPDM, por otro lado, puede ser más costoso debido a sus propiedades especializadas y a los procesos de fabricación más complejos necesarios para lograr esas propiedades. Sin embargo, en aplicaciones donde las propiedades únicas del EPDM son esenciales, el mayor costo podría estar justificado.
Aplicaciones
Aplicaciones de anillos NBR
Como mencioné anteriormente, los anillos NBR se usan comúnmente en aplicaciones automotrices, como sellos de motores, sellos de transmisión y sellos de inyectores de combustible. También se utilizan en sistemas hidráulicos, donde pueden soportar altas presiones y contacto con fluidos hidráulicos. Además, los anillos de NBR se utilizan en maquinaria industrial, como bombas y compresores. Echa un vistazo a nuestroNBR VA V - Anillospara ver algunos excelentes ejemplos de aplicaciones de anillos NBR.
Aplicaciones de anillos de EPDM
Los anillos de EPDM se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para sellos de puertas y ventanas, así como juntas para techos. También se utilizan en aplicaciones de plomería, como sellos de tuberías y juntas de grifos. En la industria eléctrica, el EPDM se utiliza para sellado y aislamiento de cables. Para obtener más información sobre soluciones de sellado relacionadas con EPDM, consulteVS - Sellos de anillo.
Conclusión
Entonces, en conclusión, si debe elegir anillos de NBR o anillos de EPDM depende de su aplicación específica. Si necesita un anillo que pueda resistir aceites y combustibles y que tenga buenas propiedades de sellado de uso general, NBR es una excelente opción. Pero si se trata de condiciones climáticas, ozono, agua o vapor a alta temperatura, el EPDM podría ser la mejor opción.
Si aún no estás seguro de qué tipo de anillo es el adecuado para tu proyecto, no dudes en contactarnos. Como proveedor de anillos NBR, estaré más que feliz de ayudarlo a tomar la mejor decisión. Podemos analizar sus necesidades en detalle y ofrecerle la solución adecuada. Ya sea para un proyecto de pequeña escala o una aplicación industrial de gran escala, lo tenemos cubierto. Entonces, ¡comencemos una conversación y encontremos los anillos NBR perfectos para sus necesidades!
Referencias
- Manual de caucho, Instituto Internacional de Productores de Caucho Sintético
- Normas ASTM para materiales de caucho